修理公司推行危险预知、安全确认、规范操作一日流程制度

修理公司以安全生产大排查、大整治攻坚行动为契机，把实行危险预知、安全确认、规范操作一日流程作为安全管理的一项重要举措，在生产一线各车间、检测线推行。即通过全员参与，对作业现场和作业过程中的危险源、可能发生的事故进行预想、辨识和控制，包括班前会事故预想，生产现场作业前危险预知，隐患排查控制，安全确认和班末安全验收四部分内容组成。从员工参加班前会开始到开工前、工作中、验收后全过程明确了行为标准，有效促进员工行为规范的养成。

每一次班前会上，班组长从生产安全、工作质量层面评估一个班次情况，安排整班工作任务，通报作业现场实况确立安全工作重点。员工到达生产现场后，首先了解危险预知情况，然后由班组长组织本班进行安全确认活动，在整个工作范围内，查找安全隐患，制定落实安全措施，确保工作区域内的隐患和危险得到有效控制，班组长填写规定的安全确认表格，当表格上所有的项目完全闭合才允许开工。作业结束后，要对照验收内容，确认现场安全情况无误方可下班。使安全工作制度化、规范化、程序化。

危险预知、安全预知、规范操作一日流程制度的推行，员工由过去的被动接受到主动参与安全管理，通过查找隐患、及时整改和安全行为习惯养成，不仅进一步增强全体员工安全意识，同时也确保安全工作的顺利进行，有效控制安全事故发生，实现安全生产。

（陈思柱）